聚氨酯钢套钢保温管-直埋钢套钢蒸汽保温管

内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝棉毡、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管（聚乙烯塑料管）、外防腐层组成，最高可耐温650度蒸汽温度。 　　  
聚氨酯预制直埋保温管的保温层材料为60KG/M3—80 KG/M3的硬质聚氨酯泡沫塑料，采用高压发泡机在工作芯管与外套管之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液，即俗称的“管中管发泡工艺"，可充分填满工作芯管与外套管之间的间隙，并具有一定的粘结强度，使芯管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为-50℃—120℃时，保温层采用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料保温材料，当输送介质温度为：-50℃—150℃时，保温层采用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料保温材料。聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的多功能保温材料，它采用无氯发泡技术，在一定状态下发生热反应，生产闭孔率不低于92%的硬泡体化合物，厚度大于20mm,导热系数≤0.022w/m.k，衰减缓数Vo=44—91，平均粘结强度≥40KPa，密度≥55kg/m3，适应环境温度为-50℃—150℃，抗压强度≥0.3KPa，抗拉伸强度≥500KPa，耐用年限不应低于30年，聚氨酯泡沫塑料的导热系数在保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度，广泛应用于城镇集中供热管网工程管道外保温层。我公司防水保温工程严格按照《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规格》要求生产，质量可靠。
 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图，各管件的典型布置见附图。
　　直埋保温管在结构上具有下列特点：
　　1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
　　2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。
　　3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。
　　4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。
　　5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
　　6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成，与钢材的摩擦系数为 0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。
　　7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。
　　8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检杳并。
　　9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。
　　10、采用内固定支架技术，可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。
11、 可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。
 
二、钢套钢直埋保温管主要技术性能参数
 
　　钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下：
　　 2．1 工作钢管
　　管道种类：无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管
　　管道材质：10 号或 20 号钢
　　执行标准：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
 
　　 2．2 保温层
　　材料种类：硅酸铝 耐高温超细玻璃棉
　　常温导热系数：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
　　容重（干）： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2
　　使用温度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃
 
　　 2．3 外套钢管
　　管道种类：直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管
　　管道材质：Q235-A （B）
　　执行标准：GB5235-97 或 SY/T5037-92
 
　　 2．4 防腐层
　　材料：耐高温树脂 3PE 聚脲
　　击穿电压 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
　　长期使用温度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃
 
三、钢套钢直埋保温型号规格：
 
　　 3．1 型号规格的标注
　　本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下：
　　例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保温管
　　　　 Z